مخزن استیل

مخزن استیل

چندین سوال مواجه شوید: سیلوهای جوش داده شده با مخزن استیل پیچ و مهره ای چه تفاوت هایی دارند؟ چرا پوشش مخزن اینقدر مهم است؟ میانگین جدول زمانی ساخت و ساز چقدر است؟ آیا تعمیر و نگهداری باید در هزینه در نظر گرفته شود؟

بررسی ملاحظات کلیدی طراحی به تعیین آنچه در یک مخزن استیل نیاز دارید (و به چه چیزی نیاز ندارید) کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که بهترین مخزن ذخیره فله خشک را متناسب با بودجه خود دریافت می کنید.

بسیار مهم است که به یاد داشته باشید که مواد فله خشک مانند خاکستر بادی، سیمان، آهک، مواد غذایی، مواد شیمیایی و مواد معدنی هر کدام نیازهای ذخیره سازی خاص خود را دارند. این الزامات بر اندازه مخزن استیل ، مواد ساخت، طراحی و پوشش تأثیر می گذارد. برای تعیین نوع مخزن استیل مورد نیاز خود، ابتدا با یک ملاحظات اساسی شروع کنید.

مصالح ساختمانی

حجم و نوع مصالحی که باید ذخیره شود چقدر است؟ مواد ساخت مخزن استیل اغلب توسطنوع و حجم موادی که باید ذخیره شود. فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم مصالح ساختمانی رایجی هستند که برای مخازن جوش داده شده در میدان، جوشکاری شده در کارخانه و مخزن استیل پیچ و مهره در دسترس هستند. مخزن استیل پلاستیکی، فایبرگلاس و جوش داده شده در کارخانه برای حجم های کوچک به خوبی کار می کنند. حجم فوق العاده زیاد ممکن است به مخزن استیل و بتنی جوش داده شده در میدان نیاز داشته باشد. مخزن استیل پیچ و مهره ای فولادی همه کاره هستند و طیف وسیعی از مواد فله خشک و حجم را در خود جای می دهند.

مخزن استیل باید ریخته و پخت شوند. ساخت آنها متکی به شرایط آب و هوایی خوب و محیطی است. مخزن استیل اغلب به صورت پانل هایی به محل حمل می شوند و توسط جوشکاران معتبر نصب می شوند. قبل از استفاده، جوش ها باید تحت بازرسی های شخص ثالث قرار گیرند. شرایط محیطی و آب و هوا در چرخه ساخت مخزن استیل نقش دارند.

مخزن استیل پیچ دار در دو طرح اصلی عرضه می شوند: پانل فلنج و پانل تخت. طراحی پانل فلنجی از گرانش برای تشکیل یک مهر و موم فشرده استفاده می کند. وزن پانل های مخزن استیل و بارهای محصول، واشرها را فشرده می کند تا یک مهر و موم ضد نشتی ایجاد و حفظ شود. مخزن استیل پیچ و مهره ای با پانل فلنجی با داربست نصب می شوند در حالی که مخزن استیل پیچ و مهره ای تخت با جک نصب می شوند. هر دو طرح مخزن استیل پیچ و مهره ای به صورت پنل به سایت ارسال می شوند و به دلیل ساخت سخت افزار و واشر از چرخش سریع برخوردار می شوند.

مخزن استیل در کارخانه قبل از حمل و نقل ساخته می شوند. آنها در یک واحد به محل منتقل می شوند و به صورت عمودی می ایستند. نعوظ آنها سریع است، اما از نظر حجم موادی که می توانند در خود جای دهند تا حدودی محدود هستند.

اندازه و مکان

آیا مخزن استیل و ساخت آن به دلیل نیاز به فضا یا ارتفاع محدود خواهد شد؟ یک فضای محدود ممکن است مستلزم آن باشد که مخزن استیل دارای قطر کمتر و ارتفاع بلندتر باشد. فضای نامحدود یا فضاهای با محدودیت ارتفاع به مخزن استیل اجازه می دهد تا قطر گسترده تر و ارتفاع کوتاه تر داشته باشد. هر دو طرح بلند و نازک و همچنین کوتاه و پهن در صورت طراحی مناسب می توانند برای نگهداری انواع مواد به خوبی کار کنند.

طراحی مناسب

آیا تست جریان را در نظر گرفته اید؟ چه غذاهای خشک، پلاستیک، مواد شیمیایی، محصولات چوبی یا مواد معدنی، هر ماده نیازهای منحصر به فرد خود را دارد. ساینده بودن محصول، چگالی ظاهری محصول و مهمتر از همه، نیاز به جریان آن را در نظر بگیرید. آیا محصول شما جریان آزاد دارد یا غیرآزاد؟ اگر با مشخصات جریان محصول خود آشنا نیستید، باید قبل از خرید مخزن استیل، جریان آن را آزمایش کنید. آزمایش جریان مواد مناسب ساخت، شیب قیف و اندازه خروجی مورد نیاز برای جریان قابل اعتماد را تعیین می کند.

قطعات نصب شده در کارخانه

اگر مخزن استیل جوشکاری شده در کارخانه را انتخاب می کنید، آیا نصب قطعات در کارخانه باعث صرفه جویی در زمان می شود؟ برخی از تولیدکنندگان مخزن استیل در کارخانه، امکان نصب قطعات مشتریان را قبل از حمل و نقل، کاهش زمان و هزینه برای نصب در میدان، ارائه می دهند. اجزای متداول نصب شده در کارخانه شامل فعال کننده‌های سطل زباله، دروازه‌ ها، شیرها، فیدرها، پمپ ‌ها، پانل ‌های کنترل، فن‌ها، حسگرها، عایق‌ها و اتصالات الکتریکی مرتبط هستند.

استفاده صنعتی در مقابل ذخیره سازی تجاری

فرکانس پر کردن و تخلیه سیلو شما چقدر است؟ برای ذخیره سازی طولانی مدت که ممکن است نیاز به پر کردن و تخلیه تنها چند بار در سال داشته باشد، مخزن استیل ممکن است انتخاب خوبی باشد. مخزن استیل پیچ دار، همراه با جوش یا بتن، ممکن است روز به روز پر و خالی شوند. ملاحظات دیگر نیاز به کف مخروطی در مقابل کف صاف خواهد بود.

محیط زیست

چگونه ممکن است محیط بر مخزن استیل تأثیر بگذارد؟ بارهای باد، شرایط لرزه ای و بارهای سقف (مانند بار برف) ملاحظات مهمی در طراحی مخزن استیل هستند. مخازن با قطر بیشتر و ارتفاع کمتر برای مناطقی که فعالیت لرزه ای بیشتر و بارهای باد بیشتری را تجربه می کنند مناسب تر هستند. علاوه بر این، سیستم های پوشش خارجی ارتقا یافته باید در محیط های خورنده، ساحلی و صنعتی در نظر گرفته شود.

به گسترش یا جابجایی

فکر کنید آیا کسب و کار رو به رشد شما نیاز به گسترش یا جابجایی مخزن استیل در چند سال آینده دارد؟ گسترش (به سمت بالا فکر کنید) یک نکته مهم است. انبساط زمانی بسیار کاربردی است که پایه اصلی و قسمت پایینی مخزن اولیه با در نظر گرفتن توسعه آینده ساخته شود. اغلب اوقات، انبساط عمودی مخزن موجود مقرون به صرفه تر از ساخت مخزن استیل دوم است.

مخزن استیل به راحتی جابجا نمی شوند و به سختی منبسط می شوند. مخزن استیل در کارخانه قابل جابجایی هستند، اما به راحتی قابل گسترش نیستند. مخزن استیل پیچ و مهره ای بهترین انتخاب برای جابجایی و انبساط هستند زیرا پنل های جدید ممکن است به همراه سخت افزار و واشر به سمت بالا نصب شوند.

پوشش ها - کنترل خوردگی

چه نوع پوششی بهتر است؟ خوردگی دشمن اصلی مخزن ذخیره سازی است. بنابراین پوشش یکی از مهم ترین عواملی است که شما در نظر خواهید گرفت. اما یک قدم جلوتر، فرآیندی که در آن پوشش اعمال می شود بهترین تعیین کننده کیفیت پوششی است که دریافت می کنید.

اکثر فروشندگان مخزن استیل پوشش پیشرفته ای را ارائه می دهند که برای انواع مواد فله خشک طراحی شده است که مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی و سایش ایجاد می کند. برخی از پوشش ‌ها برای برآوردن معیارهای طراحی خاص، مانند دماهای شدید، در دسترس هستند. معمولاً از پوشش‌های اپوکسی مایع پخت شده با هوا استفاده می‌شود. با این حال، پوشش‌های اپوکسی پودری نسبت به پوشش‌های اپوکسی مایع عمل‌شده با هوا، خواص بهتری در برابر ضربه، سایش و مقاومت در برابر خوردگی دارند. در نمای بیرونی، پوشش های پودری و اپوکسی مایع اغلب با پوشش های اورتان ترکیب می شوند تا در برابر عوامل محیطی محافظت کنند.

فرآیند اعمال پوشش: مهمترین عامل

پوشش چگونه اعمال می شود؟ پوشش چگونه تست می شود؟ خوردگی از نقاط از دست رفته در کاربرد پوشش برای ایجاد خرابی استفاده می کند. بنابراین، تفاوت اصلی در پوشش ها در فرآیند اعمال نهفته است. با کیفیت ترین پوشش ها در کارخانه تحت شرایط محیطی کنترل شده اعمال و پخت می شوند تا از سازگارترین کاربرد اطمینان حاصل شود. برخی از تولیدکنندگان این پوشش‌ها را در کارخانه اعمال می‌کنند و سپس اجازه می‌دهند تا با هوا خشک شوند و با گرمای محیط خشک شوند، که این عمل در معرض عوامل محیطی مانند گرد و غبار و رطوبت است. تولیدکنندگان دیگر به طور کلی فرآیند پوشش را برون سپاری می کنند. محلول پوششی بهینه، محلولی است که در شرایط کنترل شده کارخانه، قبل از حمل و نصب مخزن استیل در مزرعه، اعمال شود و از نظر حرارتی پخت شود. مخزن استیل پیچ و مهره ای با کیفیت بالا و جوش کارخانه ای این ویژگی را ارائه می دهند.

مخزن استیل جوشی و بتنی معمولاً پس از نصب مخزن استیل ، پوشش های خود را در محل دریافت می کنند. توجه داشته باشید که هنگامی که یک مخزن استیل در مزرعه نصب می شود، اغلب مناطقی از مخزن وجود دارد که سمباده زدن آماده سازی کامل برای پوشش بسیار دشوار است. ضخامت پوشش اعمال شده در مزرعه را نمی توان تا حد امکان تحت شرایط ایده آل کارخانه کنترل کرد، که ممکن است منجر به اعمال ناهموار شود. اگر در حال بررسی مخزن استیل یا بتنی هستید، مطمئن شوید که اقدامات کنترل کیفیت کافی در مشخصات ذکر شده است و بازرسی های شخص ثالث را در نظر بگیرید. در نهایت، آب و هوا و محیط گرد و غبار، رطوبت، دما و باد بر کیفیت و به موقع بودن فرآیند پخت در مزرعه تأثیر می گذارد.

پوشش چگونه تست می شود؟

از آنجایی که پوشش بسیار مهم است، مطمئن شوید که تست های کنترل کیفیت مورد استفاده مطابق با استاندارد هستند. یک آشکارساز اسفنجی مرطوب معمولاً توسط سازندگان مخزن استیل استفاده می شود. یک اسفنج مرطوب با بار الکتریکی در سراسر سطح پوشش خشک شده حرکت می کند. فلز پشت پوشش نیز شارژ دریافت می کند. هر جا که اسفنج خیس یک یا فلز لخت را لمس کند، یک جریان کامل می شود و تعطیلات با یک نشانگر شنیداری یا بصری مشخص می شود. با این حال، این آزمایش فقط برای نقاط خالی دقیق است. برای پوشش نازک اعمال شده آزمایش نمی کند. یک آزمایش دقیق تر، آشکارساز جرقه ولتاژ بالا، همچنین نشان می دهد که در کجا پوشش حداقل الزامات ضخامت را برآورده نمی کند. هر دو عصا و دیواره مخزن استیل دریافت می کنند و در جایی که پوشش خالی است یا کمتر از حداقل ضخامت مورد نیاز است. جرقه ای ظاهر می شود که مکان دقیق تعطیلات را نشان می دهد. تعیین نقاط نازک در پوشش حیاتی است زیرا پوشش نازک اعمال شده ممکن است باعث خوردگی زودرس دیواره مخزن استیل شود.

آیا مخزن استیل ایمن است؟

پوشش ها در ایمنی نقش دارند. استفاده از مخزن ذخیره سازی قدیمی برای محصولی که برای آن طراحی و آزمایش نشده است، بی خطر است. اگر قصد بازیافت یک مخزن استیل مستعمل را برای ذخیره یک محصول جدید دارید، حتماً ابتدا مخزن را به صورت حرفه ای از نظر ایمنی و مقاومت در برابر خوردگی ارزیابی کنید. استفاده نادرست از مخزن می تواند منجر به خرابی زودهنگام مخزن استیل ، آسیب به محصول یا آسیب جدی به پرسنل شود. همچنین به خاطر داشته باشید که پوشش مخزن استیل مورد استفاده برای نگهداری مواد غذایی باید دستورالعمل های FDA را رعایت کند.

چقدر سریع به مخزن استیل در سرویس نیاز دارید؟

مخزن استیل کوچکی که به صورت یکپارچه حمل می شوند مانند مخزن استیل جوشکاری شده در کارخانه ممکن است از زمان سفارش به سرعت در خدمت قرار گیرند. مخزن استیل پیچ و مهره‌ای نیز به بازه‌ های زمانی کوتاه ‌تری برای ساخت نیاز دارند زیرا آب و هوا و محیط نقش کمی در نصب دارند (حتی ممکن است در برف نصب شوند). آنها همچنین نیازی به بازرسی مخزن استیل یا زمان برای پخت ندارند. مخزن استیل مخزن استیل در میدان و بتنی به دلیل وابستگی آنها به آب و هوا، محیط، آماده سازی و کاربرد پوشش در محل و بازرسی های جوش، به طولانی ترین بازه زمانی (حداکثر 4 تا 5 برابر بیشتر از جوشکاری پیچ شده یا کارخانه) نیاز دارند.

ویژگی مخزن استیل

چه ویژگی هایی برای برنامه خاص من در دسترس است؟ انواع ویژگی ها برای مخزن استیل موجود است. اینها شامل راه پله های مارپیچ، سکوهای دسترسی، نرده های محافظ، نردبان های ایمنی، طرح های عبوری (مناسب برای کامیون ها و واگن های ریلی)، سازه های پشتیبانی، قطعات سفارشی، پشته ها، فلنج های فیلتر عرشه، دهانه ها و نازل های نشانگر سطح، راهروها، دستگاه های کاهش فشار و غیره است. برای گزینه های موجود با سازنده مخزن استیل صحبت کنید.

بررسی هزینه: کل چرخه های زندگی را مقایسه کنید

هنگام بررسی پیشنهادات تولید کنندگان مخزن استیل ، مطمئن شوید که سیب را با سیب مقایسه می کنید. هزینه اولیه مهم است، اما الزامات تعمیر و نگهداری نیز یک ملاحظه مهم است. به عنوان مثال، پوشش های اعمال شده در مزرعه ممکن است پس از 10 سال نیاز به پوشش مجدد داشته باشند. پوششی که در شرایط سخت در کارخانه اعمال می شود ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشد، اما درمان بادوام تر و چرخه عمر طولانی تری ارائه می دهد. یک پوشش با کیفیت بالا اغلب نیازهای کمتری برای نگهداری و پوشش مجدد دارد که در دراز مدت باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.